关于2020年矿用产品防爆技术研讨会纪要内容

　　2020年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要

　　11月23日至24日，安标国家中心在上海召开了2020年矿用产品防爆技术研讨会，来自有关安标检测检验机构、部分企业代表，以及安标国家中心的62名代表参加了会议(与会代表名单见附件)。会议主要围绕矿用产品电气防爆、电池相关安全、电气安全、安标管理等方面的30多项议题进行深入研讨，在诸多方面达成共识。

　　一、电气防爆

　　1 、透明件抗冲击试验

　　(1)透明件表面私为视窗裸露面私。当表面私大于5000mm' 时，抗冲击试验参照IEC 60079一0：2017表15要求，冲击高度应为2mo

　　(2)对于裸露面私不大于2500的透明件，抗冲击试验应参照GB 3836 · 1一2010表12 d )要求，冲击高度应为0 · 4m。

　　2 、绝缘套管扭转试验

　　绝缘套管螺栓规格原则上不小于M40若确需使用，应参照 GB 3836 · 1一2010表13的要求，按照M4螺栓所施加的扭转力矩(2.0 Nom)考核。

　　3 、塑料绝缘套管耐燃烧试验

　　隔爆腔之间的塑料绝缘套管不进行耐燃烧试验;隔爆腔和本安腔之间的塑料绝缘套管应进行耐燃烧试验。

　　4 、外壳涂层抗静电

　　根据GB 3836 · 1一2010第7 · 4 · 2条规定，金属外壳外表面非金属涂层需考虑抗静电问题，非金属涂层厚度应在总装图技术要求中明确。

　　5 、整机类设备接地连续性检查

　　盾构机、采煤机等整机类设备，应按照GB3836 · 1一2010第巧条的相关要求，设置辅助的等电位导体外部连接件。防爆性能检验时，增加对各防爆部件是否具有接地连续性措施的确认，由整机性能检验部门进行。

　　6、直接引入设备用防爆开关元件

　　1类直接引入设备中原则上不应使用取得Il类防爆合格证的开关元件。若确需使用，应满足整体防爆要求。

　　7、电缆引入装置密封圈

　　电缆引入装置密封圈要求执行《2019年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要》，产品图纸、使用说明书中应明确引入装置配套电缆的尺寸范围。

　　电缆引入装置宜执行JB / T4262一1992《防爆电器用橡套电缆引入装置》中相关要求。密封圈应满足GB3836 · 2一2010附录c · 2 中相关要求，并在受控件规格参数中对内径、外径及厚度予以明确。

　　8、图纸中隔爆参数标注

　　隔爆型产品图纸中的隔爆参数标注执行《2018年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要》，按实际配合尺寸标注。出厂检验、工厂评审及监督检验时，应核对产品与图纸尺寸的一致性，且不得超出备案图纸中规定的隔爆参数范围。

　　9、铸造隔爆外壳静压例行试验

　　采用铸造工艺制造的隔爆外壳，结合实际情况，即使以4倍的参考压力进行了过压试验，仍需进行例行静压试验考核。

　　10、透明件胶粘结构

　　曲路粘结接合面应满足IEC60079一1：2014要求，防爆审查时，应对胶粘工艺予以备案，安标现场评审时着重考核胶粘工艺的有效性。

　　11、隔爆型外壳防护试验

　　隔爆型电气产品外壳防护性能，执行《2009年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要》，即现行国家或行业产品标准中有明确规定时，严格执行其规定并在产品检验报告明确。

　　12、分体接线盒防爆电机

　　矿用高压防爆电机采用分体式接线盒时，因引入装置不能满足GB 3836 · 2一2010附录c. 3 · 1密封试验要求，不推荐使用。自 2021年6月1日起，不再受理采用此类结构电机的安标申办。

　　13、隔爆型LED灯具隔爆分腔

　　隔爆型LED灯具防爆审核时，执行《2017年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要》，应着重关注驱动板的最高温度，并考虑隔爆分腔问题。

　　14、DC/DC隔离模块

　　根据GB 3836 · 4一2010第8 · 8条规定，电气设备中使用的DC / DC 隔离模块，如无法提供电路板，本安电路分析时，该隔离模块不能作为可靠隔离器件;内部原理与结构不明确的数字隔离芯片(如：磁隔离芯片、电容隔离芯片)，不能作为可靠隔离器件。

　　15、非本安与本安接线端子间距

　　当设备外壳中有本安与非本安接线端子时，为避免导线从端子处断开，对导体或元件的本质安全性能造成不利影响，根据 GB3836 · 4第6 · 2 · 1条a)、b)的要求，本安端子与非本安端子裸露导电部件之间的电气间隙应不小于50mm。

　　16、本安型矿灯检验

　　除满足GB 3836 · 4标准要求外，本安型矿灯还应依据标准MT1162 · 1一201 1进行矿灯通用要求相关项目的测试。

　　17、瞬态能量试验

　　对于采用IC芯片实现限压限流保护的电池保护板，保护板应按GB 3836 · 4一2010附录E规定，进行瞬态能量评定。

　　18、本安电路元器件受控

　　本安电路用电阻、电容、二极管等所有元器件可通过审核备案的防爆成套图纸中的BOM表，对其阻值、功率、误差等安全技术参数受控。本安隔离器件应列在安标受控件明细表中，明确器件名称、型号规格、生产厂家等信息。

　　19、浇封型产品配套电缆受控类别

　　浇封型产品配套电缆应按B类安标配套件受控管理。

　　20、x射线产品审核要求

　　x射线产品安标审核执行《2019年矿用产品防爆技术研讨会会议纪要》，发射能量值由防爆检验中心参照GB 3836 · 1一2010相关要求进行评估。

　　21、硫化机加热板要求

　　矿用隔爆型硫化机加热板应采用厚度不小于3mm钢板焊接隔爆外壳，内跹铝合金加热块的结构形式。为满足井下使用安全，加热时间应不大于50min,加热板工作面平均温度控制在设定温度的± 5 ℃范围内。

　　二、电池相关安全

　　1、内含电池的隔爆外壳要求

　　对于内含电池、需要在井下开盖的隔爆型设备，为保证主电源断开时井下开盖的安全性，可采用以下三种方式：

　　(1) 根据GB 3836 · 4一2010第7 · 4 · 5条注1要求，电池及相关电路采用本质安全保护;

　　(2) 电池及相关电路满足GB3836 · 9的相关要求;

　　(3) 电池及其断电开关放置在独立的隔爆腔内，井下严禁开盖;或电池、断电开关与其他电气部件分别放置于两个隔爆腔内，采厑间接引入的方式，电池腔和电气腔井下均严禁开盖。监测通信类设备用电源的断电开关采用通断位置明确的机械旋钮式

　　开关，不应采用磁性开关或按钮等控制方式。

　　2、浇封型设备用电池

　　浇封型设备中使用的电池应单独做电解液泄露试验，试验方法参照GB 3836 · 4一2010相关要求。

　　三、电气安全

　　1、组合馈电开关结构

　　2、斩波器保护功能

　　具有两路输出的斩波器，每一回路都应具有过载、短路等保护功能。

　　3、隔离开关的使用

　　对于功能组合的控制类设备，不同类型、不同性质的控制回路，不应共用隔离开关。

　　4、变频器过载保护试验

　　参照MT/T 1099(报批稿)相关要求，低压变频器暂不进行1.5倍过载保护考核。高压变频器过载保护执行MT / T 1178一2019 相关要求，1. 5倍过载可采用模拟方法考核。

　　5、电动机振动与噪声试验

　　根据GB/T 10068一2020《轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》表1规定，电动机振动强度试验测试限值应包括位移(m)、速度(mm/s)。噪声应按A计权声

　　功率级计算。

　　6、变频器、一体机电磁兼容报告

　　变频器、调速式一体机性能检验报告中，电磁兼容项目应参照CNAS一CLOI一A008一2018《检测和校准实验室能力认可准则在电磁兼容检测领域的应用说明》的相关要求，至少包含以下内容：

　　(1) 技术要求、检验结果、结论;

　　(2) 测量设备及辅助设备的名称、型号、校准状态;

　　(3) 被测设备的连接图与检测布置图;

　　(4) EUT配置及工作状态(运行的模式);

　　(5) 限值及性能判据;

　　(6)检测数据，包括试验数据与曲线;

　　(7) 检测环境条件;(8)试验布置照片。

　　四、安标管理

　　1、本安产品抽样关联设备安标过期问题

　　本安产品监督抽样检验时，如遇关联设备安标证过期，可采用模拟方式进行试验。企业应提交该产品安标延续时变更关联设备的书面承诺，与检验报告一并上传。

　　2、电池检验报告时限

　　使用悝电池的设备，被试样品完成检验时，电池检验报告签发日期不得超过三年。

　　3、防爆变更、监督报告的格式

　　变更报告应采用完整版格式，未考核项目标注“本次变更未涉及"，监督报告仅列出监督检验试验项目。

　　4、防爆报告中关联与配接设备

　　防爆报告中应明确所有关联设备与配接设备。