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【详解】世鼎检测介绍干式除尘器怎样才能达到防爆效果?

来源:世鼎检测 | 关注:31

  干式除尘器一般选用与管理要点为:对产生铝镁粉尘的除尘,应选择干式外滤式脉冲布袋防爆除尘机,并负压运行。除尘器由钢质焊接材料制作。不同种类的可燃性粉尘不得合用同一除尘器。

  干式除尘器的使用要求

  除尘器滤袋具有防静电功能,与滤袋相连接的金属材质构件(如袋笼、花板、短管等)采取静电跨接的方式作为防静电的措施。

【详解】世鼎检测介绍干式除尘器怎样才能达到防爆效果?

  脉冲电磁阀采用防爆电磁阀,对喷吹压力进行监控,视清灰的效果,调整好清灰的频率。除尘器箱体内滤袋表面经清灰后残留厚度不大于1 mm积尘。

  除尘器本体上需安装能满足泄爆要求的泄爆装置,安装进、出风口压差监测报警装置,除尘器所有安全装置需与系统保护互锁联动。

  除尘器需安装温控装置。除尘器灰斗采用圆弧化处理,灰斗设计角度大于70°。

  除尘器视粉尘爆炸的风险,加装粉体或喷淋抑爆系统,当检测到爆炸的最初期,使用探测仪器探测爆炸压力的迅速升高或温度的升高,激活抑爆系统,通过抑爆器或喷淋系统迅速喷射灭火剂(惰性气体、碳酸氢钠粉体)或水源,达到预防粉尘燃爆的作用。

  抑爆系统的动作时间控制在1.5 m/s内。卸料系统采用防爆锁气卸灰装置,安装锁气卸灰装置的运作监测装置。

  一般情况下,除尘器应设置于室外。除尘器与厂房建筑物相邻小于10 m的外墙,应采用非燃烧建筑材料进行隔离,远离明火25 m。

  吸尘罩的要求

  吸尘罩需要满足4个方面的要求,一是能有效地收集所产生的粉尘,二是作业时易产生火花的抽风口与管道连接处,视工况要求需安装火花探测和火花熄灭装置,三是采取防止吸入铁片和螺钉等能产生撞击火花的装置,四是满足抽风口的风速不小于1 m/s要求。

  风管要求

  风管的材质一般选用除静电钢质焊接圆形管道,内表面光滑,采用法兰连接,法兰静电跨接。

  室内应设置风管制作检查清灰口及风速检测口,在水平风管每间隔6 m处,以及风管转向大于45°的部位,设置清灰口。风管内的风速确保大于20~23 m/s,满足风管内不出现粉尘沉降、积尘,一般粉尘确保大于20 m/s,金属粉尘如铝镁粉尘确保大于23 m/s。

  管壁粉尘残余积尘不出现厚度大于1 mm。视工况运行需要,管道加装温度、风速、粉尘浓度监控装置,时刻监测管道内温度、风速、粉尘浓度。

  进风管道未按要求采用圆形管道

  管道内的粉尘浓度控制在该粉尘爆炸下限的25%~50%以内。室内风管强度高于室外风管强度,室外风管强度高于除尘器本体强度。进出除尘器风管口安装风压差监测报警装置,也可安装于除尘器进、出风口处。室外除尘器进风管道不得直接通向除尘器本体,且在适合的位置上设置隔爆阀和径向处安装泄爆片。

  爆破片要求经过计算,在设定的爆破温度下,爆破片压力差达到预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落)。要配置有足够的泄爆面积,将爆炸的压力安全泄出,保护除尘器本体和管道设备不受到破坏。

  除尘器爆破片要求安装于本体上,方向应避开冲击人体、危险物、建筑物、设备等方向。管道爆破片应安装于进入除尘器主风管道的径向处。室内的泄爆装置应采用泄压导管的方式将泄压口引到建筑物外。管道泄爆面积要求大于或等于管道的截面积。

  爆破片需设有铭牌,有毒性、腐蚀性、以及燃料粉尘的除尘器及风管不得采用泄爆装置进行泄压。

  在抑爆方面,要求对收尘管道或除尘器本体接收到即将出现爆炸风险的时候,除尘系统需及时启动抑爆装置,采取相应的措施,如充入惰性气体、惰性粉体或喷淋系统。在风机方面,要求风机叶片用能导电、运行时不产生火花的材料制作,风机选用防爆风机,涉粉电机需采用防护等级为ip54以上(主要含义是防尘、防水和防爆炸性气体)的外壳,风机出口处安装消音设施。

  隔爆阀安装位置未能满足反应距离

  在系统安全运行方面,要求对系统运行的各环节采取有效的防静电措施,各监测表的表面应设置在可以目视的方位。对于登高梯台,需牢固,符合国家标准,高台设有踢脚挡板。

  对于排气筒,应设置为离地高为15 m,具有牢固、抗风压竖立的性能;排气筒旁设有独立的避雷系统。

  对于日常安全管理,要求现场有醒目的安全标志标识;现场张贴除尘系统运行操作程序;落实专人管理,每天对运行状况进行安全检查,并做好记录;定期对风管内的积尘和除尘器所收集的粉尘进行清理;异常情况时能确保系统运行紧急停机。

 

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