CSA认证审厂的目的及流程

　 企业办理CSA认证需要审厂，一年4次审厂，且年费也包含了档案费以及审厂费。

　一、工厂检验的目的

　　1、CSA标志是否只出现在已获CSA认证的产品上;

　　2、工厂是否继续保持按照CSA认证报告要求和相关标准生产CSA产品的能力;

　　3、工厂是否得到CSA有效的协助;

　　4、工厂是否得到CSA程序和要求及其生效日期的通知

　　5、前次检验中发现的不符合项是否得到修正;

　　3、通讯与信息。包括住处处理系统、电信及电磁干扰技术与设备。

　　6、当工厂有CSA认证产品的生产时，和CSA相关的条款和协议是否得以落实。

　　5、能源。包括能源再生和转移，燃料燃烧及安全设备，核能技术。

　　6、运输及分配系统。包括机动车安全、油气管线、物资处理与分配及离岸设施。

　　二、工厂检验的频次

　　对于只使用CSA标志的工厂，要求进行每年两次的非预先通知的工厂检验。

　　对于使用CSA/CUS或CSA/NRTL标志的工厂，要求进行每年四次的非预先通知的工厂检验。

　　三、工厂检验内容

　　工厂应提供两名工厂的联系人，负责陪同和协助CSA检验员进行工厂检验。检验内容主要包括五个方面：

　　管理方面、技术方面、产品方面、生产测试方面和抽样方面，具体介绍如下：

　　管理方面

　　B .确认认证记录是否变更，取消CSA认证产品是否得以落实

　　C. 与工厂代表讨论其关心的CSA认证服务和相关问题

　　D. 对于Label Service的工厂，清点工厂剩余CSA标签的数量和相关系列号

　　E .对于Label Licensing的工厂，检查工厂记录标签使用情况的方法是否正确，是否如实向CSA总部汇报标签使用情况

　　F .处理Standby工厂和6336程序下工厂的相关事务

　　G. 帮助工厂办理取消文件、更改资料等事宜

　　技术方面：

　　A. 与工厂代表讨论和CSA认证报告相关的技术问题

　　B .与工厂代表讨论的Certification Notices、Electrical Bulletins、Informs和Field Actions等CSA认证资料的更新，并确认CSA之要求是否得以落实

　　C. 与工厂代表讨论前次检验中发现的认证技术问题，并确认相应的解决方案是否得以落实

　　产品方面：

　　根据CSA认证报告和标准，检查工厂生产CSA产品的成品、半成品、相关元器件和类似产品，具体需要确认以下内容：

　　A.元器件和材料是否和认证报告一致;

　　B.产品结构是否符合相关的标准;

　　C.元器件和材料的材质证明和认证资料;

　　D.替换的元器件和材料是否符合要求

　　E.CSA标志的使用、使用手册和包装标志的使用是否符合认证报告要求;

　　F.是否符合的Field Service Action的要求;

　　G.是否符合某些增加的要求。

　　另：CSA检验员将到达所有CSA生产的区域，以确定无非法生产CSA产品的存在

　　生产测试方面：

　　A.检查工厂的生产线和货仓，确认CSA标志是否只出现在已获CSA认证的产品上

　　B.确认工厂进行CSA工厂测试的能力和测试设备的校验情况

　　C.检查工厂对不合格品的控制程序及其实际的运行情况

　　D. 针对某些产品进行现场的测试，如：电线、防护鞋

　　抽样方面:

　　对于某些产品，如：电线、圣诞灯、防护鞋等，CSA检验员将在工厂现场对CSA产品进行抽样和封样，由工厂把样品寄往CSA总部进行每年一次的重新测试。